角度頭主要用于加工中心,、鏜銑床、立車等機床上,，加工中心角度頭可以放置刀庫中,，并可以在刀庫和機床主軸之間自動換刀，就像一把具有復(fù)雜特殊功能的標準刀柄;中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩,，適用于重切削加工需求,，一般通過法蘭或自動換頭等機構(gòu)剛性聯(lián)接。

角度頭可以完成銑削,、鉆孔,、攻絲、鏜銷等加工工序,，機床安裝上角度頭后可以讓刀具輸出中心線與機床主軸中心線成特定的角度對工件進行加工,，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以極大地增大其加工范圍和適應(yīng)性，實現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換五面加工及特定角度斜面加工,，并且使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工如狹小空間深腔內(nèi)加工得以實現(xiàn),，同時能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率,。同時角度頭相當(dāng)于給機床增加了一根軸,，在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用,。廣泛應(yīng)用于能源、航空,、汽車,、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。

1,、單輸出直角角度頭——輸出與機床主軸成90度,，該類型的角度頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場合,。 

2,、雙輸出直角角度頭——雙輸出與機床主軸成90度，該角度頭采用雙向輸出,，且雙向的同心精度,、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉(zhuǎn)角度,、打表校正的麻煩,，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度,。 

3,、固定角度角度頭——角度頭按固定特殊角度(0-90度)輸出，用于特定角度面的銑削,、鉆孔,、攻絲等加工。 

4,、萬向角度頭——又稱萬能角度頭,，該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為-90~+90度,，但也有一些特殊的可調(diào)超過90度,。 

5、延長銑頭——延長銑頭輸出與機床主軸成0度(中心一條直線); 

6,、其他特殊角度頭;

 1,、管道內(nèi)壁或狹小空間及孔內(nèi)壁切槽鉆孔等; 

2、精密工件,，一次性固定,，需加工多個面時; 

3、相對基準面,，進行任意角度的加工時; 

4,、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時; 

5,、孔中孔,，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時; 

6、加工中心無法加工的斜孔,、斜槽等,，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔; 

7,、大型工件實現(xiàn)一次裝夾,，多面加工; 

8,、其他特殊工況;

1、一般角度頭均采用非接觸式油封,，在加工過程中如有使用冷卻水,，需要在噴水前先運轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向,，使之朝刀具噴水,，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命,。 

2,、避免長時間在最高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。 

3,、參照各型號角度頭的參數(shù)特性,，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。 

4,、使用前,，需先確認試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時,，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工,。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應(yīng)以漸進方式做調(diào)整,，直到獲得最大加工效率,。 

5、一般標準角度頭加工時,，需避免加工會產(chǎn)生灰塵,、微粒的材質(zhì)(如：石墨、碳,、鎂及其他復(fù)合材料等),。

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