雖然針對不同的加工方式,所使用的刀柄類型也不盡相同,,但作為加工中心上使用最廣泛的一款刀柄,,彈簧刀柄可以說是加工過程中非常重要的一員,。
今天,,就跟大家一起談一談選擇彈簧刀柄時要考慮的幾點因素。
我們都知道,,優(yōu)異的跳動精度可以得到良好的加工質(zhì)量和延長刃具使用壽命,。
但在普遍一些人的認知中,,通用性強,夾持范圍廣的彈簧刀柄都是用于初期的鉆孔開粗用刀柄,。之所以出現(xiàn)這種固有刻板印象,多數(shù)是受市面上跳動精度差的彈簧刀柄泛濫所累,。
因此,,在選擇彈簧刀柄時盡可能選擇持續(xù)穩(wěn)定、高精度的刀柄并非是空口白話的口號,,而是實際關系著加工的質(zhì)量和使用成本。
同時,,高跳動精度彈簧刀柄不單單對應普通打孔開粗加工,還可將精加工工序一網(wǎng)打盡,。
夾持力和剛性越高,,代表刀柄夾持刃具能力越強,,對應不同的切削條件應選擇具有足夠夾持力和剛性的刀柄,。
而影響彈簧刀柄的夾持力和剛性的關鍵因素,即是彈簧夾套本身的錐度大小設計,。一般來講,,錐度越小,,理論夾持力越大,,夾套懸伸變短,刀柄剛性也越大,。而BIG的彈簧夾套兼顧了夾持力,剛性以及夾持范圍,。
其中ER夾套市面上出現(xiàn)較多,,以下以BIG彈簧夾套為例做區(qū)分。
使用壽命關系著穩(wěn)定加工和使用成本,;想要保證良好的使用壽命,,即是要保證彈簧刀柄的夾持精度和夾持力等性能的穩(wěn)定長期使用,。
彈簧刀柄夾持方式為通過彈簧夾套的收縮變形來夾緊刃具,受彈簧夾套,,刀柄本身,螺母設計等多配件影響,,使用過程中,不可避免會出現(xiàn)一定的磨損和精度損失,,那如何讓這種磨損和損失出現(xiàn)的晚一點,保持長久就是每個刀柄廠家設計上的考慮,。
其中BIG獨創(chuàng)的軸承螺母設計在刀柄精度和夾持保持上起到了關鍵作用,。區(qū)別于其他廠家鎖緊彈簧刀柄時扳手需要加加力桿,只需扳手一把即可保證長期穩(wěn)定的精度和夾持力,。