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如何延長(zhǎng)絲錐使用壽命

[原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2018-09-12 09:11:14 閱讀:3238次 編輯:思誠(chéng)市場(chǎng)部

1. 絲錐崩牙,、打牙的主要原因

在日常攻螺紋中,絲錐崩牙,、打牙的主要原因大體總結(jié)如下:①反轉(zhuǎn)時(shí),,切削根部高點(diǎn)把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉(zhuǎn)時(shí),,切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”,。③由于工件材質(zhì)太黏硬,,若潤(rùn)滑不好,把切削刃粘掉,,稱“崩牙”,。④由于工件材質(zhì)太硬,將牙頂?shù)?,稱“打牙”,。⑤遇工件有砂眼、材質(zhì)不均的硬塊,,將牙頂?shù)?,稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞,,如斷續(xù)切削的速度快,、出入頭碰撞等,造成的掉牙稱“打牙”,。

原因①是由于大多數(shù)人沒(méi)發(fā)覺(jué)其破壞能力的嚴(yán)重性,。例如威海職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實(shí)習(xí)工廠——天諾數(shù)控機(jī)械有限公司,生產(chǎn)的數(shù)控刀桿,,刀桿尾部均有一個(gè)絲孔,,分別為:型號(hào)40系列對(duì)應(yīng)M16、型號(hào)45系列對(duì)應(yīng)M20,、型號(hào)50系列對(duì)應(yīng)M24,,就出現(xiàn)了絲錐使用壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題,大部分是因?yàn)楸姥蓝鴮?dǎo)致的報(bào)廢,。這個(gè)問(wèn)題同時(shí)也在其他兄弟單位中普遍存在,,甚至在全國(guó)機(jī)械制造業(yè)中均存在這一問(wèn)題。因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題在手工攻螺紋,、普通機(jī)床攻螺紋,、數(shù)控機(jī)床攻螺紋都存在,對(duì)絲錐的破壞極大,,應(yīng)該引起大家的重視,。下面分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因及對(duì)策。

2. 解決措施

首先通過(guò)圖1所示進(jìn)行說(shuō)明:圖1中工件固定,,絲錐旋轉(zhuǎn),,主切削刃標(biāo)記為E,背去屑刃標(biāo)記為F,。圖1a是絲錐切削,,絲錐倒轉(zhuǎn),把切削碎斷,,以便于排出,;圖1c是絲錐背去屑刃F,,把切削切斷,留下高點(diǎn)G,,高度為絲錐后角差值(EF弧長(zhǎng)的后角差高度),;圖1d是因高點(diǎn)G而導(dǎo)致的絲錐崩齒,。

如何延長(zhǎng)絲錐使用壽命
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大部分材質(zhì)的工件,,當(dāng)背去屑刃F后退至切削根部附近,就能把切削頂斷(見(jiàn)圖1b),,但會(huì)留有高點(diǎn),,如果繼續(xù)后退,用背去屑刃F把高點(diǎn)鏟矮或把切削切斷(見(jiàn)圖1c),,再繼續(xù)后退,,就是過(guò)盈的強(qiáng)制性后退,因?yàn)榻z錐后面是帶有6°~8°后角的斜面,,到主切削刃E附近過(guò)盈最大,,最容易過(guò)盈擠壓,使主切削刃崩齒(見(jiàn)圖1d)?,F(xiàn)在的機(jī)用絲錐切削刃較短,,主要以二扣半絲左右進(jìn)行切削,特別是大一點(diǎn)直徑絲錐,,單刃切削余量大,,遇到的工件材質(zhì)稍微黏硬,高點(diǎn)G的抗力就增大,,此時(shí)絲錐最容易崩齒,,因?yàn)檫@個(gè)高點(diǎn)的頂抗作用力與切削時(shí)的作用力,對(duì)切削刃是雙向疲勞交替破壞,,大大降低了絲錐刃部的持久極限,,圖2所示是剖開(kāi)的M12絲錐(沒(méi)攻通),反轉(zhuǎn)后主切削刃過(guò)高點(diǎn)的照片,。凸起處即為高點(diǎn)G,,主切削刃過(guò)高點(diǎn)后,高點(diǎn)處有明顯摩擦發(fā)亮痕跡,,但凸起仍然很明顯,,極易造成絲錐崩齒。

如何延長(zhǎng)絲錐使用壽命

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通過(guò)大量實(shí)踐操作,,發(fā)現(xiàn)當(dāng)絲錐反轉(zhuǎn)少于切削刃數(shù)分之一時(shí),,即三刃絲錐反轉(zhuǎn)少于1/3、四刃絲錐反轉(zhuǎn)少于1/4時(shí),,絲錐崩齒的概率降為最低,,只要絲錐反轉(zhuǎn),,把切削碎斷,容易排屑即可,,就能達(dá)到后退的目的,,不必讓主切削刃過(guò)高點(diǎn)G,這樣可以有效避免絲錐因高點(diǎn)G擠壓導(dǎo)致崩齒,。特別是手工操作,,采用主切削刃不過(guò)高點(diǎn)很有手感,很容易達(dá)到目的,,更不容易斷絲錐,。機(jī)動(dòng)攻螺紋時(shí),無(wú)論鉗工還是車(chē)工也盡量控制好后退行程,,努力避免主切削刃退過(guò)高點(diǎn),,這樣能大大提高絲錐的壽命。例如,,我們以前沒(méi)控制后退行程,,在Z512臺(tái)鉆上攻M12螺紋(生產(chǎn)100件左右的F214鏜頭滑塊,每件6個(gè)M12螺紋,,螺紋深18mm,,通孔,材質(zhì)40G)一般需要用2支以上絲錐,,最多時(shí)用過(guò)6支絲錐,,自從認(rèn)識(shí)到高點(diǎn)對(duì)絲錐的危害性以后,努力控制后退行程,,盡量不讓主切削刃過(guò)高點(diǎn)G(腳踏開(kāi)關(guān)控制),,連續(xù)兩個(gè)月生產(chǎn)了三批(第一批105件、第二批105件,、第三批103件),,結(jié)果絲錐壽命大為提高,其中第一批用2支絲錐,,第二批只用1支(由于沒(méi)崩牙,,生產(chǎn)超過(guò)第70件時(shí),把絲錐刃前面輕輕磨了一下),,第三批用了2支絲錐,,但第一支絲錐干81件,第二支絲錐只干22件,,這個(gè)過(guò)程中絲錐是完好無(wú)損的,。

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關(guān)于數(shù)控機(jī)床因?yàn)槌绦蚬潭ǎ胀ú僮髡邿o(wú)法改變使用程序,所以無(wú)法解決該問(wèn)題,,在此向數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家建議,,對(duì)數(shù)控機(jī)床程序進(jìn)行調(diào)整,使機(jī)床操作者能夠自主設(shè)定絲錐前后旋轉(zhuǎn)行程,。機(jī)動(dòng)攻螺紋時(shí),,也盡量控制好后退行程,努力避免主切削刃退過(guò)高點(diǎn),,這樣能大大提高絲錐的壽命,。通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn),數(shù)控機(jī)床攻螺紋對(duì)絲錐的損壞大部分為崩牙,,若不崩牙,,鈍了可以簡(jiǎn)單修磨一下絲錐前端,,使之鋒利再用,,若崩牙就不值得修磨。

3. 結(jié)語(yǔ)

以前之所以沒(méi)有重視上述問(wèn)題,,是因書(shū)本中普遍告訴我們絲錐每前進(jìn)一定量后,,倒轉(zhuǎn)1/4~1/2,使切削碎斷,,容易排出即可,。通過(guò)查閱一些書(shū)籍,發(fā)現(xiàn)其中對(duì)于攻螺紋的描述均屬于這種說(shuō)法,。故通過(guò)實(shí)踐,,建議教材應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況有所變動(dòng):四刃絲錐倒轉(zhuǎn)應(yīng)少于1/4,三刃絲錐倒轉(zhuǎn)應(yīng)少于1/3,,使切削碎斷,,容易排出就可。所以,,機(jī)械同仁應(yīng)該到用絲錐多的工廠調(diào)研一下,,了解數(shù)控機(jī)床攻螺紋時(shí)絲錐損壞過(guò)多的原因,努力調(diào)整現(xiàn)有工藝,,提高絲錐的使用壽命,,為節(jié)約型社會(huì)貢獻(xiàn)一份力量。

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