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什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

[原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2019-10-12 12:16:39 閱讀:4224次 編輯:思誠市場部
絲錐是加工各種中,、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡單,,使用方便,,既可手工操作,也可以在機床上工作,,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛,。攻絲的相關(guān)知識有哪些呢?本文總結(jié)很全面,。

01,、什么是攻絲

攻絲是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋。

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(1)決定絲錐性能的因素包括:

  •     工件材料
  •     切削速度
  •     切削刃材料
  •     刀柄
  •     絲錐形式
  •     孔的尺寸
  •     攻絲刀柄
  •     切削液
  •     孔深

(2)螺距:螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離,。
什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(3)導(dǎo)程:同一螺旋線上相鄰兩牙對應(yīng)點的軸向距離,。用代號S表示,。

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題


(4)螺紋的公稱直徑:除管螺紋以通管的內(nèi)徑(英寸單位)為公稱直徑外,其他螺紋的公稱直徑,,均以螺紋的大徑為公稱直徑(公制單位),。

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(5)螺紋中徑:中徑最為重要,因為它控制所有螺紋組裝的配合與強度,。中徑在節(jié)線上,,這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致。

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

02,、螺紋的命名

英制螺紋:英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注,,是美國、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的,。

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題
公制螺紋 :根據(jù)ISO(國際標準化組織)系統(tǒng)開發(fā)的,,是全球公制螺紋的標準。

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

03,、設(shè)計高性能攻絲加工

(1)完美應(yīng)用

攻絲過程需要考慮的因素有:工件設(shè)計,、絲錐設(shè)計、應(yīng)用,。其目標是降低切削力,,同時絲錐強度達到最大。

(2)平衡各種選項: 必須兼顧應(yīng)用的方方面面

(3)絲錐設(shè)計要點

1)對于形成長屑的較軟的粘性材料

  •     絲錐結(jié)構(gòu)簡單
  •     前角和鉤形角度較大
  •     后角和避空較大
  •     自由切削
  •     易于崩刃
  •     絲錐整體較脆弱
  •     容屑空間大


2)對于硬性材料

  •     絲錐具有重載結(jié)構(gòu)
  •     前角和鉤形角度小
  •     鏟背和后角小
  •     切削壓力較高
  •     刃口設(shè)計粗壯,,減少崩刃
  •     橫截面大
  •     容屑空間有限

(4)絲錐設(shè)計需考慮的因素:絲錐槽型,、刀具材料、表面強化處理,。這些設(shè)計特點必須保持平衡,,才能提供適當?shù)那邢鳎行伎刂?,潤滑和扭轉(zhuǎn)強度,。

*注:攻絲中絲錐必須做什么動作,而其它刀具不需要,?

必須在切削中途停止并反轉(zhuǎn)出孔,,而切削依然留在溝槽中。這就給金屬加工中的攻絲和絲錐的設(shè)計帶來一個最大的挑戰(zhàn),。

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題


04,、絲錐的形狀

(1)絲錐切削面的類型

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

①正確選用絲錐正向鉤形絲錐

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②正確選用絲錐小的或負向鉤形角絲錐

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(2)絲錐切削錐

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題
每增加一個切削錐齒,絲錐使用壽命都會按指數(shù)延長,。測試表明每加半個切削齒螺紋,, 刀具使用壽命就會加倍。與其他刀具不同,, 絲錐切屑荷載只能隨著排屑槽數(shù)量和切削錐長度改變而改變,。

(3)倒錐:與其他所有的刀具類似,,絲錐也略有倒錐。

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(4)螺紋鏟背

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螺紋鏟背的優(yōu)點有:
  •     切削輕快,,熱量積聚少
  •     絲錐上纏繞,,粘結(jié)的材料少(粘屑,積屑瘤少)
  •     可采用較高的攻絲速度
  •     補償工件材料的塑性變形
螺紋鏟背的缺點有:

  •     切削刃變脆,,易于崩刃
  •     主軸和裝夾(包括浮動刀柄)剛性不足是會使螺紋超差
  •     在反轉(zhuǎn)時非常細小的切屑可能會嵌入使切削刃崩刃

(5)絲錐公差

每個絲錐都有專用的中徑尺寸,。

標有 H 或 D 公差的絲錐 ( 主要是美國的絲錐 )
  •     H/D  公差表示絲錐的螺紋尺寸。
  •     字母表明絲錐的尺寸大于或高于基本中徑 (“H”=英制 , “D” =公制 ),, 還是低于基本中徑 (“L”=英制 , "DU"= 公制 ),。
  •     實際絲錐尺寸數(shù)字與基本中徑有關(guān),如:H2,,D3,,L1,或 DU2每個絲錐都有專用的中徑尺寸,!

絲錐往往標有螺紋等級
  •     通用 HP 絲錐系列
  •     標明絲錐是符合部件配合等級的正確尺寸
  •     3B級絲錐適用于 2B 級部件
  •     標有 “ X” 的絲錐等級表明其公差較大,,用于精密絲錐,電鍍或熱處理部件,,或用于接近(彈性記憶)的材料 ,。
電鍍的攻絲螺紋
  •     對于內(nèi)螺紋,您必須選擇較大公差等級的絲錐
  •     較大的中徑會使螺紋尺寸稍微大一些
  •     電鍍以后的增大量又會使螺紋尺寸回到規(guī)定值

05,、絲錐的切削處理

(1)孔的類型和切屑處理

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題
(2)擠出切削,,螺旋排屑槽絲錐
  •     最適合用于盲孔和深孔加工
  •     推薦用于產(chǎn)生粘連切屑的材料
  •     非常適合用于斷續(xù)切削
螺旋排屑槽絲錐的錐芯很薄,是絲錐設(shè)計中最脆弱的部分,。因此,,速度要比直排屑槽絲錐低30% ~ 40%,,以免斷裂,。

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(3)拉出切削


(4)直排屑槽絲錐
  •     強度最大的絲錐
  •     推薦用于易斷屑的材料,如黃銅和鑄鐵或硬化鋼
  •     通常需要冷卻液或氣體 沖洗排屑槽中的切屑
  •     可以具有多種切削錐形式

– Taper (Form A)“A” – 初錐

– Plug (Forms B & D)“B/D” – 中錐

– (Form C) “C” – 半平底或修正平底

– (Form E) “E”– 平底

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(5)擠壓絲錐:其加工特點是,,無論在通孔還是盲孔中都不產(chǎn)生切屑,。

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(6)切削絲錐與擠壓絲錐對比

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(7)底孔尺寸對擠壓螺紋的影響

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

06、絲錐的涂層

(1)涂層的優(yōu)點

①表面處理
  •     改進HSS絲錐的外觀
  •     不會改變絲錐的尺寸
②絲錐壽命提高
  •     耐磨性高
  •     減少摩擦和功耗
  •     減少崩刃和折斷
  •     表面硬度少許提高
③提高螺孔的表面質(zhì)量和尺寸精度
  •     切削刃保持鋒利
  •     具有潤滑作用
  •     降低負荷和擦傷
  •     積屑瘤最少
(2)什么是積屑瘤,?

工件材料熔焊或咬死在切屑刃上的積留物,。

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(3)傳統(tǒng)的表面處理

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(4)薄膜涂層

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

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07、攻絲加工的成功訣竅

(1)確定螺紋百分比   

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

鉆頭鉆孔尺寸確定了螺紋底徑與螺紋高度的百分比,,你使用的鉆頭直徑越大,,達到的螺紋高度比越小 !

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(2)底孔尺寸的選擇

一般首選螺紋高度的65% 到70% !

83%高度的螺紋僅比65%高度的螺紋強度大2%,但是攻絲扭矩超過其兩倍,!

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(3)常見問題

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

①產(chǎn)生削頂?shù)脑?br/>
    手動攻絲

– 手動進給不協(xié)調(diào),,進給太快或太慢

    機床攻絲

– 非同步攻絲循環(huán)編程不當

    絲杠機床

– 絲杠磨損或絲杠調(diào)整螺母松動產(chǎn)生背隙

    凸輪進給機床

– 凸輪廓形不對或磨損

    采用氣動或液壓的機床

– 不可控,,壓力太高或太低

    齒輪進給機床

– 齒輪調(diào)整不當或磨損產(chǎn)生背隙

②解決削頂問題

對于最精密的螺紋,進給應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速同步,!進給量和主軸旋轉(zhuǎn)必須與螺紋螺距相匹配,。

(6)CNC機床同步攻絲的優(yōu)點

  •     螺紋深度控制
  •     孔到孔尺寸一致
  •     消除削頂
  •     必要時可以復(fù)攻

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(7)刀柄的選擇

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

用于非同步攻絲

– 具有固定攻絲循環(huán)的采用鉆進給的CNC機床

– 凸輪,齒輪,,氣動,,或液壓進給機構(gòu)

    用于同步攻絲

– 遇到尺寸過大/尺寸過小螺紋時

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

(8)刀柄維護

適當?shù)牡侗S護可以確保加工高質(zhì)量螺紋,和絲錐的使用壽命,。
  •     內(nèi)部機構(gòu)不應(yīng)該有切屑和碎片
  •     經(jīng)常潤滑確保部件靈活移動,,防止生銹
  •     經(jīng)常測試刀柄,尤其是使用水溶性冷卻液時

08,、故障排出

(1)螺紋過大

攻絲數(shù)控設(shè)置

在無剛性攻絲循環(huán)的數(shù)控機床攻絲時:
  •     編程進給量至絲錐倒程的95 - 98%
  •     使用僅有伸長的刀柄或帶壓縮鎖定的伸縮刀柄
在具有剛性攻絲循環(huán)的CNC機床上攻絲時:
  •     絲錐導(dǎo)程編程為進給量 100%
  •     使用整體刀柄或同步刀柄
如果削頂使螺紋量規(guī)的止端通過 :
  •     重新編程 ,,遵照“非剛性”程序
  •     考慮使用快速更換接頭??梢杂凶钚 案印?/li>

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(2)切屑纏繞
什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

    更改絲錐形式
  →直槽
  →較小的螺旋角
  •     縮短切削錐
  •     更改前角形狀
  •     增加槽數(shù)
  •     改變速度
  •     鉤形較小的
  •     如是剛性攻絲,,增加啄鉆循環(huán)
  •     考慮擠壓絲錐
(3)潤滑選擇

對于攻絲而言,潤滑的目的是減少摩擦,。因此,,一般地,攻絲使用的是潤滑劑,,而非冷卻液,;如果是冷卻液,則要增加 EP  (超高壓) 或HP  (高壓) 添加劑,。

絲錐有固定的大量進給量,,由絲錐齒距控制,鉆進給量可以調(diào)至控制荷載,。

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(4)冷卻液應(yīng)用

什么是攻絲及攻絲加工的常見問題

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09,、絲錐選擇基礎(chǔ)

在選擇絲錐之前,我們需要了解:
  •     孔的類型,,通孔,,盲孔還是深孔
  •     最小鉆孔深度
  •     要求的最短螺紋深度
  •     是否考慮采用擠壓絲錐
  •     攻絲的工件材料
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