2,、材料冷卻問題,。工件在冷卻后可能會出現(xiàn)變形的情況。這種情況往往難以避免,,這時候就需要特別注意冷卻液的使用,。在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能。
3,、加工工藝,。加工工藝不合理極易造成工件的尺寸誤差。在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔,、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎上,要盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,。
4,、參數(shù)設置。切削速度,、進給量,、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩(wěn)定性,因此需格外注意,。
5,、刀具選擇。加工鋁件時盡量使用專用刀具,,這類刀具往往更有針對性,。如銑鋁專用的銑刀通常前角和螺旋角會大一些,切削刃更鋒利,,更利于鋁件的加工(如防積屑瘤),,加工出來的表面質(zhì)量也會更好。
6,、應力方面,。鋁件材質(zhì)較軟,因此需要格外留意裝夾力度,。另外,,在加工中,鋁件開粗完好靜置一段時間再進行下一道工序,,以消除應力,。