加工中心用的鏜刀,,就其切削部分而言,與外圓車刀沒有本質(zhì)的區(qū)別,,但在加工中心上進行鏜孔通常是采用懸臂式的加工,,因此要求鏜刀有足夠的剛性和較好的精度。為適應不同的切削條件,,鏜刀有多種類型,。按鏜刀的切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。
01單刃鏜刀
這類
鏜刀的
刀柄和切削部分做成一體,,切削部分以采用硬質(zhì)合金為主,。其結(jié)構(gòu)如圖,它只有一個切削刃,,結(jié)構(gòu)緊湊簡單,,體積小,制造容易,,應用較廣,,可以鏜削各類小孔、不通孔和臺階孔,。若裝在萬能刀架或平旋盤滑座上,,可以鏜削直徑較大的孔、端面等,。但單刃鏜刀剛性差,,切削時易引起振動,所以鏜刀的主偏角選得較大,,以減小徑向力,。鏜孔徑的大小要靠調(diào)整刀具的懸伸長度來保證,調(diào)整麻煩,,效率低,,只能用于單件小批生產(chǎn)。
02微調(diào)鏜刀
1 墊圈 2 拉緊螺釘 3 鏜刀桿 4 調(diào)整螺帽 5 刀片 6 鏜刀頭 7 導向鏈
如圖所示,,該款鏜刀適用于自動線,,坐標鏜床和數(shù)控機床上的微調(diào)鏜刀,具有結(jié)構(gòu)簡單,,制造容易,,調(diào)節(jié)方便和精度高等特點。由拉緊螺釘和墊圈將調(diào)整螺母和鏜刀頭壓緊在鏜桿上,,調(diào)節(jié)時,,稍微松開拉緊螺釘,轉(zhuǎn)動帶刻度的調(diào)整螺母,就能使鏜刀進行微調(diào),,然后旋緊拉緊螺釘,。
02浮動鏜刀
① 浮動鏜刀如何所示,其特點如下:將浮動鏜刀裝入鏜桿的方孔中,,憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動平衡,,定心其切削位置,因此不需要夾緊,,還能自動補償由于鏜刀安裝誤差,,鏜桿徑向圓跳動或機床主軸偏差而造成的加工誤差,因此能消除鏜孔時徑向力對鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差,。
② 加工精度可以達到IT7-IT6,。加工鑄鐵孔Ra可達0.8-0.2μm,加工鋼料孔可達1.6-0.4μm,。
③ 由于無法糾正孔的直線誤差和位置誤差,,因而要求預制孔的直線性好,表面粗糙度值Ra≤0.4μm,。
④ 結(jié)構(gòu)簡單,,刃磨方便,但操作不便,,不能加工孔徑太小的孔,,而且對鏜刀及鏜桿的制造要求高,特別是加工鏜桿上的方孔,,其切削效率低于鉸削,。
04機夾式深孔鏜刀
機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀
1 調(diào)整斜鐵 2 刀墊 3 可轉(zhuǎn)位刀片 4 導向塊 5 刀體
6 調(diào)整螺釘 7 刀墊壓緊螺釘 8 導向塊壓緊螺釘
該類鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性,,既有導向塊,,又有排屑孔或進切削液孔。機夾式深孔鏜刀又分為機夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機械夾固式深孔鏜刀,,二者結(jié)構(gòu)相似,,但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便,,后者剛性好,。圖為機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導向塊由導向墊和硬質(zhì)合金導向塊焊接而成,,用螺釘夾固在鏜刀體上,。通過螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上,轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘,,帶動調(diào)整斜鐵軸向移動,,可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。
05模塊式鏜刀
為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,,設(shè)計了模塊式鏜刀,。模塊式鏜刀是將鏜刀分為:基礎(chǔ)柄,,延長器,減徑器,,鏜桿,,鏜頭,刀片座,,刀片等多個部分,,然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進行自由組合。這樣不但大大地減少了刀柄的數(shù)量,,降低了成本,,也可以迅速對應各種加工要求,并延長刀具整體的壽命,。顯而易見,,模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無法比擬的優(yōu)勢。當然,,這也需要模塊鏜刀具有高的連續(xù)精度和高的連續(xù)剛性,,以及高的重復精度和高度的信賴性??傊?,模塊鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢,但并不是說只要是模塊式就好,。必須從連接剛性,,精度,操作性,,價格等多方面來衡量,。