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自營日本大隈_OKUMA 立式加工中心MB-46VA/MB-46VB/MB-56VA/MB-56VB/MB-66VA/MB-66VB

含稅價

待詢價(提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專屬報價單)

品牌
OKUMA(大隈)
產(chǎn)品分類
加工中心
型號
G61C938DE4100E
單位
配送倉庫
國內(nèi)倉庫
貨期
產(chǎn)品亮點
日本大隈_OKUMA 立式加工中心MB-46VA/MB-46VB/MB-56VA/MB-56VB/MB-66VA/MB-66VB
數(shù)量
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1,、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨,,并提供售后服務

2、因庫存實時變化,,具體發(fā)貨時間以實際發(fā)貨為準

OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
日本大隈_OKUMA 立式加工中心MB-46VA/MB-46VB/MB-56VA/MB-56VB/MB-66VA/MB-66VB

實現(xiàn)高生產(chǎn)效率,、加工質(zhì)量和

操作性的立式加工中心

值得信任的智能化技術來自MB-V系列

立式加工中心的廣泛標準機型。為世界制造業(yè)提供高精度、高速,、強力切削等優(yōu)秀的加工性能,。良好的操作性、節(jié)能,、整潔舒適并利于環(huán)保的作業(yè)空間,。快使用MB-V系列開始舒適的加工體驗吧,。

Thermo-Friendly Concept適用

經(jīng)時加工尺寸變化8μmMB-46/56V實測/室溫8?C變化(TAS-C適用時)

經(jīng)時加工尺寸變化10μmMB-66V實測/室溫8?C變化(TAS-C適用時)

提高部件的加工質(zhì)量

定位精度

MB-46VA 絕對位置光柵尺規(guī)格 實際示例(按照ISO230-2的測量方法)

雙向定位精度

X軸(全程 560mm)1.7μm

Y軸(全程 460mm)2.4μm

Z軸(全程 460mm)2.2μm

雙向重復定位精度

X軸(全程 560mm)1.0μm

Y軸(全程 460mm)1.3μm

Z軸(全程 460mm)1.0μm

上述實測值是在本公司工廠內(nèi)按照ISO230-2規(guī)定的試驗方法得出的數(shù)值,。并非是保證精度的數(shù)值。

高精度加工

平面度 3μm(實測值)

加工機床 :MB-66VA

工件名稱 :板(液晶顯示用零件)

材料:A5052

尺寸:560×600×60mm

加工時間 :50分

圓度 1.65μm(實測值)

●加工機床 :MB-56VA

外徑:?150mm

材料:Al

主軸轉速 :8,000min-1

進給速度 :2,000mm/min

“接受溫度變化”獨特的構思Thermo-Friendly Concept

通過獨創(chuàng)的構造設計與熱位移控制,,實現(xiàn)驚異的加工精度的“Thermo-Friendly Concept”

不僅避免了繁瑣的尺寸補償和暖機運轉,,而且對于長時間的連續(xù)運轉以及車間內(nèi)溫度環(huán)境變化也能夠發(fā)揮優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性。

MB-46/56V實測 8μm 經(jīng)時加工尺寸變化/室溫變化8?C(TAS-C適用時)

MB-66V實測 10μm  經(jīng)時加工尺寸變化/室溫變化8?C(TAS-C適用時)

以Thermo-Friendly Concept消除加工的浪費現(xiàn)象

大隈的“Thermo-Friendly Concept”不僅實現(xiàn)了在室溫變化時保持尺寸的高穩(wěn)定性,,而且也實現(xiàn)了在機械起動時或再次開始加工時的尺寸的高穩(wěn)定性,。縮短為使熱位移穩(wěn)定下來的暖機運轉時間,,以減輕再次開始加工時的尺寸修正負擔,。

【經(jīng)時加工尺寸變化實例】(MB-46VA)

■環(huán)境熱位移控制 TAS-C(特殊規(guī)格)  

Thermo Active Stabilizer-Construction

在車間環(huán)境溫度變化的情況下,使機床保持優(yōu)化的,、穩(wěn)定的狀態(tài)—可達到理想的加工精度,。

■主軸熱位移控制 TAS-S(特殊規(guī)格)

Thermo Active Stabilizer-Spindle

即使轉速頻繁發(fā)生變化也能準確地控制主軸的熱位移。

新一代節(jié)能系統(tǒng)

全方位提供機床高效節(jié)能解決方案

確保精度,,關閉冷卻裝置 ECO怠速停止

智能化節(jié)能功能運用了“Thermo-Friendly Concept”,。

機床自主判定是否需要冷卻,精度在穩(wěn)定狀態(tài)下冷卻裝置怠速停止,。(標準適用于配置主軸熱位移控制TAS-S機型)

當場確認節(jié)能效果 ECO耗電量監(jiān)視器

主軸,、進給軸、外圍設備的功率分別顯示在OSP操作界面中,。 ECO怠速停止可當場確認停止運轉的外圍設備的節(jié)能效果,。

加工過程中排屑器及油霧收集器的間斷、連續(xù)運轉ECO操作 (特殊規(guī)格)

節(jié)能液壓單元應用了伺服控制技術

ECO液壓 (僅限APC規(guī)格)(特殊規(guī)格)

ECO suite效果

“ECO怠速停止”可及時停止非工作外圍設備,,大大降低了耗電量,。

通過縮短加工時間,實現(xiàn)高生產(chǎn)效率

非切削時間縮短35% (MB-46VA與大隈公司原有機型相比較,。)

加速度  max 0.7G

快速進給速度 40m/min(X?Y)

ATC時間(T-T) 1.2秒(MB-46/56VA) 1.5秒(MB-66VA)

主軸加,、減速時間 1.2秒(0←→8,000min-1) 

Hi-G控制(標準規(guī)格)

在定位過程中,本功能根據(jù)BL電機的轉速—扭矩特性來控制加/減速并抑制振動,,從而能夠達到高速,、穩(wěn)定的定位,。

Hi-G控制功能可減少定位時間,由此大大地減少了非切削時間,。

加工時間縮短功能(標準規(guī)格)

例如鉆孔較多的零件加工等,,頻繁進行快速進給(G00)和切削進給(G01)的重復加工時,該功能可根據(jù)加工內(nèi)容及機床的狀況縮短加工時間,。

加工時間縮短的效果因機床安裝狀況,、加工零件的形狀,、加工程序而異,。

切削時間縮短30% (與大隈公司原有機型相比較)

高速主軸

MB-VA(No.40) 8,000min-1(標準規(guī)格) 15,000?20,000?25,000?35,000※min-1(特殊規(guī)格)

MB-VB(No.50) 6,000min-1(標準規(guī)格) 12,000min-1(特殊規(guī)格)

切削進給速度  32m/min

Hi-Cut Pro(標準規(guī)格)

在零件加工時,對拐角,、圓弧等形狀加工進行相應的進給速度控制,,以保證加工形狀的高精度并可縮短加工時間。

Hyper-Surface (特殊規(guī)格)

抑制加工數(shù)據(jù)引起的豎紋和邊緣干擾,,提高加工表面質(zhì)量,,減少手工拋光過程的時間。

除了由傳統(tǒng)Super-NURBS進行的曲線適應加速度控制外,,Hyper-Surface的新功能還可以自動改變從CAM輸出的加工數(shù)據(jù)的邊緣部分與相鄰加工路徑之間的位置偏差,, 進行自動補償。

可順暢提高加工表面的質(zhì)量,,縮短手工拋光過程的時間,。

可充分對應重切削的強力主軸和高剛性構造

切削能力 504cm3/min(面銑加工) / 672cm3/min(側銑加工)

強力切削

8,000 min-1(No.40)/6,000 min-1(No.50) 大功率主軸(標準規(guī)格)

●15,000 min-1(No.40)廣域主軸(特殊規(guī)格)

●12,000 min-1(No.50)廣域主軸(特殊規(guī)格)

■大功率主軸(標準規(guī)格)

適合一般機械部件加工MB-46/56/66VA

8,000min-1

11/7.5kW (10分/連續(xù))

198/135N?m (5分/連續(xù))

7/24錐度No.40

MB-46/56/66VB

6,000min-1

11/7.5kW (10分/連續(xù))

198/135N?m (5分/連續(xù))

(5分/連續(xù))

廣域主軸(特殊規(guī)格)

適合從有色金屬到鋼材的各類金屬的高速·高效率加工MB-46/56/66VA

15,000min-1

22/18.5kW (10分/連續(xù))

199/146N?m (5分/連續(xù))

7/24錐度No.40

MB-46/56/66VB

12,000min-1

26/18.5kW (10分/連續(xù))

199/146N?m (5分/連續(xù))

7/24錐度No.50

高剛性機床結構

應用三維計算機輔助設計(3D-CAD)和FEM有限元解析所開發(fā)的高剛性機床結構。

采用成熟的高剛性龍門式結構,。

進給軸的軸承支座與機床形成一體結構,。

主軸頭伸出量小

從導軌至加工面的伸出量小,維持高剛性,。

■機床規(guī)格


項目 單位 MB-46VA 〈VAE〉
MB-46VB 〈VBE〉
MB-56VA
MB-56VB
MB-66VA
MB-66VB
行程 X軸(滑鞍左/右) mm 560〈762〉 1,050 1,500

Y軸(工作臺前/后) mm 460 560 660

Z軸(主軸頭上/下) mm 460 660

工作臺上面至主軸端面 mm 150~610 150~810
工作臺 工作臺尺寸 mm 760×460〈1,000×460〉 1,300×560 1,530×660

地面至工作臺上面的距離 mm 800 850

最大承載重量 kg 500〈700〉 900 1,500
主軸 主軸轉速 min-1 8,000[15,000,、20,000、25,000,、35,000](注1)

6,000[12,000]

主軸變速檔數(shù)
無級變速

主軸錐孔
7/24錐度 No.40[HSK-A63,、HSK-F63](注1)


7/24錐度 No.50

主軸軸承內(nèi)徑 mm φ70[φ70、φ70,、φ60,、φ60](注1)

φ90[φ90]
進給速度 快速進給速度 m/min X?Y : 40 Z : 32

切削進給速度 mm/min X?Y?Z : 32,000
電機 主軸電機 kW 11/7.5[22/18.5、30/22,、15/11,、15](注1)

kW 11/7.5[26/18.5]

進給軸電機
X?Y?Z : 3.5 X?Y?Z : 4.6
自動刀具
交換裝置
刀柄型式
MAS BT.40[HSK]

MAS BT.50
拉釘型式
MAS 2[-]

MAS 2
刀庫容量 20[32、48]MB-46VAE,、MB-56V,、MB-66V可配48把刀具
刀具最大直徑(有鄰接刀具時) mm φ90
φ100
刀具最大直徑(無鄰接刀具時) mm φ125
φ152
刀具最大長度 mm 300
400

刀具最大重量 kg 8
8

12
12[15]

刀具最大質(zhì)量矩 N?m  7.8(8kg×100mm)


15.3(12kg×130mm)  15.3[19.1](12[15]kg×130mm)

刀具選擇方式
隨機存儲
機床尺寸 機床尺寸 mm 2,746 3,295

占地面積 mm 1,976(※2,026)〈2,236〉×2,810 2,546×3,123 3,035×3,325

機床重量 kg 6,800〈7,100〉 8,300 11,200

7,000〈7,300〉 8,500 11,800

■工作臺尺寸

■加工范圍

MB-46V規(guī)格圖,、安裝圖

(MB-46VA的尺寸。[ ]內(nèi)為MB-46VAE/46VBE的尺寸,。< >表示MB-46VB的尺寸,。)

MB-56V規(guī)格圖、安裝圖

(MB-56VA的尺寸,。MB-56VA和MB-56VB的安裝尺寸相同,。)

MB-66V規(guī)格圖、安裝圖

(MB-66VA的尺寸,。MB-66VA和MB-66VB的安裝尺寸相同,。)

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