高速,、超強(qiáng)力、高精度,、高集成度,、高環(huán)保性

LBR-370-e

結(jié)構(gòu)緊湊、性能超群,、價格合理的最新版本

LBR-370系列數(shù)控車床及復(fù)合車削中心適用于各類軸,、套、盤類零件的直線,、曲線,、斜線,、弧線圓周、臺階加工,，能滿足各類高溫合金,、鈦合金、耐熱合金,、不銹鋼,、鑄鐵以及復(fù)合材料的鑄鍛件毛坯的粗精重切削、高速,、高精度加工,。

POWER （超強(qiáng)力的主軸）

內(nèi)裝式VAC電機(jī)主軸，由于主軸箱內(nèi)無齒輪無皮帶,，從而也消除了震動源,。主軸VAC電機(jī)定子采用油冷卻，主軸自動2檔變速（主軸VAC電機(jī)繞組轉(zhuǎn)換）,。

切削加工實例

．切削加工能力（工件材料:S45C)

．復(fù)合加工能力,，精度實例（工件材料S45C)

Speed （高速）

不斷追求高速化技術(shù)、非切削時間降低,、大幅度降低非切削時間

加速度：0.6G

利用高精度伺服控制技術(shù)實現(xiàn)X,、Z軸加速的高速化

快速進(jìn)給速度： X=20m/min Z=25m/min

采用高剛性滑動導(dǎo)軌，快速進(jìn)給速度達(dá)到該結(jié)構(gòu)型式的最高水平

刀架旋轉(zhuǎn)時間： 0.1秒／分度

采用NC分度刀度結(jié)構(gòu),，無需抬起動作,，實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)

PREX電機(jī)驅(qū)動的緊湊型刀架
高剛性的V12復(fù)合NC刀盤

．用一臺電機(jī)可同時控制刀架和動力工具的旋轉(zhuǎn)
．所有刀位均可安裝L (車削）、M（銑削）用工具
．采用NC伺服控制的0.1秒／分度的高速旋轉(zhuǎn)刀具
．采用快速換刀系統(tǒng)

高速,、高精度的C軸主軸箱

．高速快速進(jìn)給20Qmin·1
．重復(fù)定位精度式．007°

.c軸靜態(tài)精度實例(GOO定位）

.c 軸控制

Accuracy （高精度）

劃時代的箱型斜床身結(jié)構(gòu),， 加工尺寸的穩(wěn)定性更好連續(xù)加工尺寸變化中5 μ m（實例）

光潔度（刀尖均勻性）

e0.3μm 200Qmin·1
．工件材料BsB

圓度

e0.37μm 200Qmin·1
．工件材料BsB

無齒輪無皮帶主軸箱

主軸箱內(nèi)無齒輪、皮帶輪,、從而消除了振動因素

高剛性箱型床身

通過FEM解析,，設(shè)計出耐彎、耐扭的高剛性箱型床身,，即使在強(qiáng)力切削時,，仍可實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度加工。
＊有限元分析方法

Environment （高環(huán)保性）

為了人類和地球,， 創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)環(huán)境

潤滑油削減

最佳潤滑油供給循環(huán)
NC系統(tǒng)(AI功能）自動控制潤滑裝置,，在軸停止?fàn)顟B(tài)下，可自動停止?jié)櫥?，使?jié)櫥h(huán)最佳化,。

Z軸導(dǎo)軌面潤滑油的回收
通過回收，減少切削液中混入潤滑油,，延長切消液的使用壽命,，減少機(jī)床造成的污染和異臭,。

雙層安全玻璃窗

機(jī)床防護(hù)罩由二重鋼板構(gòu)成，并裝有可吸收沖擊的強(qiáng)化組合玻璃,，操作員的安全保障進(jìn)
一步得到提高,，并可通過無格玻璃窗監(jiān)視機(jī)內(nèi)的工作清況。

環(huán)保規(guī)格（選件）

·油水分離裝置

·半干式加工規(guī)格

·防冷卻液腐敗裝置（通過銅過濾器來防止細(xì)菌滋生）

．排屑裝置的形式及其應(yīng)用

箱型斜床身

在箱型床身上安裝主軸箱,、刀架等主要部件,，機(jī)床的穩(wěn)定性高剛性兼?zhèn)洌莿潟r代的機(jī)床結(jié)構(gòu),。

新時代智能化CNC OSP suite OSP-P300LA-e

可視化,、數(shù)字化加工現(xiàn)場的生產(chǎn)指示和更換工裝信息加工和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、機(jī)械維護(hù)信息等,。新次元的操作實現(xiàn)了加工的智能化·速度化·制造的高效化,。

suite應(yīng)用

OKUMA的智能化技術(shù)具備可視化、數(shù)字化加工現(xiàn)場所需信息的功能,，是—款豐富的應(yīng)用軟件。支援高度的制造,。

suite觸摸

采用適合加工現(xiàn)場的高可靠性觸摸屏,。通過觸摸屏幕右側(cè)的功能鍵圖標(biāo)啟動suite應(yīng)用，畫面上將彈出程序可自定義圖標(biāo)布局,。suite應(yīng)用可單觸訪間相應(yīng)的使用環(huán)境,。

快樂對話超級版（選購件）

加工順序表根據(jù)畫面顯示進(jìn)行操作
· 在—個畫面上顯示現(xiàn)在的位置、模擬,、加工準(zhǔn)備表等,，取消了模式轉(zhuǎn)換使畫面轉(zhuǎn)換、光標(biāo)移動等的操作手續(xù)減少到最低程度,。
· 可以直接從加工順序表進(jìn)行程序編制,、加工準(zhǔn)備、運(yùn)轉(zhuǎn)等各種操作,。
·即使不記得G/M碼也能簡便的進(jìn)行操作,。

標(biāo)準(zhǔn)附件
切削液裝置
照明燈(LED)
切削護(hù)罩
切屑盤
基礎(chǔ)墊圈
水平調(diào)整螺栓
操作用工具
8寸中控油壓卡盤1套
拉桿1個
標(biāo)準(zhǔn)軟爪1套
外圓刀座(I 、II型各2個）M機(jī)為選配
內(nèi)圓刀座6個M機(jī)為選配
錯桿套(())20,、())25各2個） M機(jī)為選配
鉆頭套MT N0.3 1個M機(jī)為選配

主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
調(diào)度程序
自動編程功能LAP4
用戶任務(wù)1／公共變量（標(biāo)準(zhǔn)200組）
用戶任務(wù)2／函數(shù)運(yùn)算邏輯運(yùn)算
刀具磨損補(bǔ)償功能
程序存儲容星4GB
運(yùn)行緩沖存儲容呈2MB
Hi-G控制
加工管理功能
Ethernet接口
USB2.0接口(2個）
RS-232C接口(1個）

機(jī)床規(guī)格表

項目		單位	LBR-370-e
			中心距500	中心距1000
能力	床身上最大回轉(zhuǎn)直徑	mm	φ530
	橫向滑鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑	mm	φ420
	最大加工直徑	mm	φ370 [ φ340 ]
	最大加工長度	mm	500	1000
移動量	X軸行程	mm	260(185+75) [ 260 (170+90) ]
	Z軸行程	mm	520	1020
	C軸		[360°（回轉(zhuǎn)控制角度0.001 ° )]
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	r/min	45~ 4,500
	主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)		無級
	主軸端		JIS A2-6 [ JIS A2-8
	主軸通孔直徑	mm	φ62 [ φ80 ]
	主軸軸承內(nèi)徑	mm	φ100 [ φ120]
	動力頭轉(zhuǎn)速		[ 45~ 4,500]
刀架	刀架類型		V12不帶升降［復(fù)合V12不帶升降］
	刀架安裝刀具把數(shù)	把	12
	外徑車刀刀柄尺寸	mm	25
	內(nèi)徑車刀刀柄直徑	mm	φ40
	刀架轉(zhuǎn)位時間	s	0.1
進(jìn)給	快速進(jìn)給速度	m/min	X: 20 Z: 25 [ C: 200min·1 ]
	切削進(jìn)給速度	mm/rev	X,Z: 0.001~1,000
尾座	尾座軸直徑	mm	￠90
	尾座錐孔類型		MT. No.5
	尾座軸行程	mm	120
電機(jī)	主軸電機(jī)	kW	VAC 15/11 [ 22/15 ] (20分／連續(xù)）
	進(jìn)給軸電機(jī)	kW	X:BL2.8 / Z:BL3.5
	C軸電機(jī)		[ PREX 7/3.3 (15分／連續(xù)）］
	切削液電機(jī)	kW (揚(yáng)程）	0.25 ( 4M )
總電容量		KVA	23
尺寸	機(jī)械高度	mm	1,745	1,925
	占地面積	mmxmm	2,200x1,827	3,310x1,895
	機(jī)床重星	kg	4,200 [ 4300 ]	s, 900 [ 6000 ]
數(shù)控系統(tǒng)	OSP-P300 LA-e