你知道哪個部件內(nèi)部有缺陷嗎？
缺陷將導(dǎo)致產(chǎn)品召回,，導(dǎo)致高額成本,！
常見鑄造工藝及典型產(chǎn)品（多元化的鑄造方法）
1）重力鑄造：a 砂型鑄造（排氣,、滑輪）b重力鑄造(缸蓋,、渦輪增壓)
2）壓力鑄造：a 低壓鑄造|（泵殼、輪轂）b高壓鑄造(變速箱殼體,、轉(zhuǎn)賂管),、
技術(shù)原理：
高精度錐束X射線計算機(jī)斷層掃描測量（800-1000張）
專利的自校準(zhǔn)技術(shù)

常規(guī)缺陷檢驗(yàn)方法
1,、視覺檢驗(yàn),，例如：內(nèi)窺鏡、顯微鏡檢驗(yàn)
2,、二維X射線檢驗(yàn)
典型鑄造缺陷（部分）重力或壓力等鑄造工藝：
常規(guī)缺陷檢驗(yàn)方法（多元化的鋁壓鑄檢測應(yīng)用）
1）視覺檢驗(yàn),，例如 內(nèi)窺鏡,、顯微鏡檢驗(yàn)
2）二維X射線檢驗(yàn)

先進(jìn)的一站式解決方案（多樣化的高精度機(jī)型）應(yīng)用于：
1）內(nèi)外尺寸測量
2）隱藏結(jié)構(gòu)無損測量
3）借助同一數(shù)據(jù)集進(jìn)行測量及缺陷分析
4）獲取工件整體三維測量
5）大輪廓偏差工件無障礙分析
6）自由狀態(tài)工件打擺放避免測量誤差
機(jī)型：CT METROTOM 800    CT METROTOM 1500  

蔡司CT主要應(yīng)用潛能（多樣化的無損分析應(yīng)用/鋁壓鑄領(lǐng)域）
1）氣孔及孔隙率分析
2）加工前的表面缺陷預(yù)測
3）外界材料殘留及污垢分析
4）結(jié)構(gòu)缺陷分析
5）內(nèi)外部幾何量尺寸分析

面向高精度CT系統(tǒng)應(yīng)用的軟件方案
1）控制及數(shù)據(jù)重建  
2）測量及分析  
3）尺寸測量  
4）分析及測量逆向工程及模具修正

常用CT缺陷分析方法（體積孔隙及面積孔隙率）
1）體積孔隙率
常用CT幾何量分析
尺寸測量及數(shù)模比對
1）尺寸及形位公差
應(yīng)用案例：
如圖
蔡司在中國的四大業(yè)務(wù)領(lǐng)域
1）SMT 半導(dǎo)體制造技術(shù)
2）MED醫(yī)療技術(shù)
3）COM光學(xué)消費(fèi)品市場

問題點(diǎn)
掃描精度？
不同材質(zhì)的累計穿透厚度？
壽命,？
大概是4-6個月,，要換一次鎢絲，具體按實(shí)際使用情況定

X射線    2維