“來(lái)到我們這里,，經(jīng)常感覺(jué)像到了施工現(xiàn)場(chǎng)一樣”,，Daniel Steck一邊走進(jìn)寬敞的PERI公司,，一邊開(kāi)玩笑地說(shuō)道。PERI是全球大型模板和腳手架系統(tǒng)生產(chǎn)商和供應(yīng)商之一,，總部位于德國(guó)魏森霍爾恩,。Steck和另外一位同事共同負(fù)責(zé)公司的測(cè)量技術(shù)。在他的測(cè)量實(shí)驗(yàn)室里,，擺放著各種樣機(jī),、參考量規(guī)和初始樣品。

“學(xué)習(xí)操作這些用戶友好型系統(tǒng)是不費(fèi)吹灰之力的,。即便我還處在不斷摸索的階段,，它們也已經(jīng)給我?guī)?lái)了很大的幫助?！盌aniel Steck說(shuō),。

三年前，Steck從學(xué)校畢業(yè)后便加入了質(zhì)保部門(mén),，擔(dān)任機(jī)械工程師,。那時(shí)，公司還在使用輪廓投影儀進(jìn)行手動(dòng)測(cè)量,。這種方法不僅非常耗時(shí),，而且無(wú)法重現(xiàn)測(cè)量結(jié)果?！懊總€(gè)人采用的測(cè)量方法都不同,，由此形成的測(cè)量結(jié)果自然也不盡相同”，Steck回憶道,。這是手動(dòng)測(cè)量經(jīng)常遇到的問(wèn)題,。

為確保組件能夠正常使用，在魏森霍爾恩執(zhí)行的檢查流程必須要做到萬(wàn)無(wú)一失,，因此,，公司需要一種值得所有人信賴的解決方案?！八羞@一切,，都是為了在搭建模板和腳手架時(shí),，確保相關(guān)人員的安全?！?

采用光學(xué)3D掃描系統(tǒng)準(zhǔn)確采集關(guān)鍵部件的幾何形狀

“我們會(huì)盡可能使用自主生產(chǎn)的零件”,，這位質(zhì)保專家解釋道。例如,，安裝在腳手架立桿之間的水平桿UH,，它由套管、插銷(xiāo)和焊接到兩端的扣接頭組成,。

各個(gè)組件的形狀可以嚴(yán)密契合,，由此產(chǎn)生的張力對(duì)整個(gè)解決方案的穩(wěn)定性至關(guān)重要：“如果不采用這樣的設(shè)計(jì)方案，水平桿便可能松動(dòng),?！?

PERI已經(jīng)將這種設(shè)計(jì)應(yīng)用于全球的腳手架系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的質(zhì)量,，設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定了準(zhǔn)確的公差,。首先需要單獨(dú)測(cè)量所有組件；組裝后,，還要再次測(cè)量,。為使檢查盡可能地徹底，需要非常準(zhǔn)確地捕獲整個(gè)組件的幾何形狀,。

PERI首先進(jìn)行了基準(zhǔn)分析,，以據(jù)此選擇可以滿足其特殊需求的光學(xué)解決方案。在眾多的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中,，蔡司很快便脫穎而出,。最終，PERI購(gòu)買(mǎi)了ZEISS COMET和ZEISS T-SCAN兩個(gè)測(cè)量系統(tǒng),，用來(lái)檢驗(yàn)全系列PERI組件,。Steck對(duì)這個(gè)選擇非常滿意。