企業(yè)動(dòng)態(tài)2024-12-27
什么是刀具鈍化,？
通過對(duì)刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命,。刀具在精磨之后,，涂層之前的一道工序,，其名稱目前國(guó)內(nèi)外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”,、“刃口強(qiáng)化”,、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“ER（Edge Radiusing）處理”等,。
為什么要進(jìn)行刀具鈍化,？
經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口),。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展,，加快刀具磨損和損壞。現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理,，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
通過對(duì)刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命,。刀具在精磨之后,，涂層之前的一道工序,，其名稱目前國(guó)內(nèi)外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”,、“刃口強(qiáng)化”,、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“ER（Edge Radiusing）處理”等,。
為什么要進(jìn)行刀具鈍化,？
經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口),。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展,，加快刀具磨損和損壞。現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理,，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
刀具鈍化的目的
刃口鈍化技術(shù),，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除,，達(dá)到圓滑平整,，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。
刀具鈍化的主要效果
刃口的圓化：去除刃口毛刺,、達(dá)到精確一致的倒圓加工,。
刃口毛刺導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙,，經(jīng)鈍化處理后,，刃口變得很光滑，極大減少崩刃,，工件表面光潔度也會(huì)提高,。對(duì)刀具凹槽均勻的拋光，提高表面質(zhì)量和排削性能,。
刃口鈍化技術(shù),，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除,，達(dá)到圓滑平整,，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。
刀具鈍化的主要效果
刃口的圓化：去除刃口毛刺,、達(dá)到精確一致的倒圓加工,。
刃口毛刺導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙,，經(jīng)鈍化處理后,，刃口變得很光滑，極大減少崩刃,，工件表面光潔度也會(huì)提高,。對(duì)刀具凹槽均勻的拋光，提高表面質(zhì)量和排削性能,。
槽表面越平整光滑，排屑就越好,，就可實(shí)現(xiàn)更高速度的切削,。同時(shí)表面質(zhì)量提高后,也減小了刀具與加工材料咬死的危險(xiǎn)性。并可減少40%的切削力,，切削更流暢,。
涂層的拋光
去除刀具涂層后產(chǎn)生的突出小滴，提高表面光潔度、增加潤(rùn)滑油的吸附,。
涂層后的刀具表面會(huì)產(chǎn)生一些微小的突出小滴,，提高了表面粗糙度,，使得刀具在切削過程容易產(chǎn)生較大的摩擦熱,，降低切削速度。經(jīng)過鈍化拋光后,，小滴被去除,，同時(shí)留下了許多小孔，在加工時(shí)可以吸附更多的切削液,，使得切削時(shí)產(chǎn)生的熱量大大減少,，可以極大得提高切削加工的速度。
涂層的拋光
去除刀具涂層后產(chǎn)生的突出小滴，提高表面光潔度、增加潤(rùn)滑油的吸附,。
涂層后的刀具表面會(huì)產(chǎn)生一些微小的突出小滴,，提高了表面粗糙度,，使得刀具在切削過程容易產(chǎn)生較大的摩擦熱,，降低切削速度。經(jīng)過鈍化拋光后,，小滴被去除,，同時(shí)留下了許多小孔，在加工時(shí)可以吸附更多的切削液,，使得切削時(shí)產(chǎn)生的熱量大大減少,，可以極大得提高切削加工的速度。
