摘要：螺紋孔加工目前主要采用兩種方式：絲錐攻螺紋和螺紋銑削,。傳統(tǒng)的螺紋加工方式采用絲錐攻螺紋,，在現(xiàn)代的螺紋加工中，已逐步采用螺紋銑削方式替代傳統(tǒng)加工方式,。本文對(duì)兩種加工方式進(jìn)行介紹和對(duì)比,，以便在實(shí)際加工和生產(chǎn)中選擇最佳的加工方法,，節(jié)約資源，減少浪費(fèi),。

1.傳統(tǒng)的螺紋加工方式

絲錐是加工中,、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開(kāi)有溝槽,。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便,，既可手工操作,，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛,。對(duì)于小尺寸的內(nèi) 螺紋來(lái)說(shuō),，絲維幾乎是唯一的加工刀具。攻螺紋屬于比較困難的加工工序,，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,，其每齒的加工負(fù)荷比其他刀具都要大，并且絲錐 沿著螺紋與工件接觸面非常大,，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑,。絲錐根據(jù)形狀分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）,。

（1）直槽絲錐的特點(diǎn)及應(yīng)用,。直槽絲錐如圖1所示，其一般用于碳素鋼,、合金鋼及非鐵金屬,。其特點(diǎn)是通用性最強(qiáng)，通孔或不通孔,、有色金屬或黑色金屬均可加工,，價(jià)格也最便宜。其刃部強(qiáng)度好,， 修磨容易,，加工時(shí)切削轉(zhuǎn)矩較大，斷屑,、排屑能力較差,；切削錐部分可以有2、4及6牙,，短錐用于不通孔,，長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深,，就應(yīng)盡量選用切削錐 長(zhǎng)一些的,，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些,，使用壽命也長(zhǎng)一些。

（2）螺旋槽絲錐的特點(diǎn)及應(yīng)用,。螺 旋槽絲錐如圖2所示,，其比較適合加工不通孔螺紋，加工時(shí)切屑向后排出,。由于螺旋角的緣故,，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。加工黑色金屬絲錐,，螺旋 角選小值,，一般在30o左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度,；加工有色金屬絲錐,，螺旋角選大值，可在45o左右,，切削鋒利一些,。其特點(diǎn)是螺旋槽絲錐成螺旋形，螺旋絲錐 在攻螺紋時(shí),，以其螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)作用能輕易地把切屑排出孔外,，以免切屑?xì)埩艋蚨氯跍喜蹆?nèi)，而造成絲錐折斷,，刃部崩裂,，因此能延長(zhǎng)絲錐的壽命并能加工出 最高精度的螺紋，切削速度可較直槽絲錐提高30%~50%,，且一般用一支絲錐就能完成螺紋孔的加工,。

（3）螺尖絲錐的特點(diǎn)及應(yīng)用。螺 尖絲錐如圖3所示,，其加工有色金屬,、不銹鋼及黑色金屬效果很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐,。其特點(diǎn)是螺尖絲錐的心部尺寸設(shè)計(jì)比較大,，強(qiáng)度較好，可承受較 大的切削力,。因前端鋒刃槽部有特殊的槍膛刃槽設(shè)計(jì),，所以排屑容易，扭力小,、精度穩(wěn)定,，使絲錐壽命更長(zhǎng)。由于螺尖絲錐具有旋轉(zhuǎn)排出切屑的功能,，除可保持溝槽 的清潔從而減少切削時(shí)的抗力外,，還能避免切屑堵塞而造成絲錐的損害,，因此螺尖絲錐可采用比一般的手用絲錐更快的速度來(lái)切削高精密的螺紋。加工螺紋時(shí)切屑向前排出,。

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普通整體式螺紋銑刀。整體式螺紋銑刀如圖5所示,，大多采用整體硬質(zhì)合金材料制造,，有些還采用了涂層。整體式螺紋銑刀結(jié)構(gòu)緊湊,，比較適合加工中,、小直徑的 螺紋，也有用于加工錐螺紋的整體式螺紋銑刀,。此類刀具剛性較好,，特別是帶螺旋槽的整體式螺紋銑刀，在加工高硬度材料時(shí)可有效降低切削負(fù)荷,，提高加工效率,。 整體式螺紋銑刀的切削刃上布滿螺紋加工齒，沿螺旋線加工一周即可完成整個(gè)螺紋加工,，無(wú)需像機(jī)夾式刀具那樣分層加工,，因此加工效率較高，但價(jià)格也相對(duì)較貴,。 該類絲錐常用于中小直徑螺紋的加工,。

螺紋鉆銑刀。螺紋鉆銑刀（見(jiàn)圖6）由整體硬質(zhì)合金制成,，是一種中小直徑內(nèi)螺紋高效加工刀具,。螺紋鉆銑刀可一次完成鉆螺紋底孔、孔口倒角和內(nèi)螺紋加工,，減少了刀具使用數(shù)量,。但這種刀具的缺點(diǎn)是通用性差，價(jià)格也比較昂貴,。該刀具由頭部的鉆削部分,、中間的螺紋銑削部分及切削刃根部的倒角刃三部分組成。鉆削部分 直徑就是刀具所能加工螺紋的底徑,。螺紋加工過(guò)程如圖7所示,。受鉆削部分直徑的限制，一把螺紋鉆銑刀只能加工一種規(guī)格的內(nèi)螺紋,。在選用螺紋鉆銑刀時(shí),，不但要 考慮被加工螺紋孔規(guī)格，還應(yīng)注意刀具有效加工長(zhǎng)度與被加工孔深度的匹配,，否則不能實(shí)現(xiàn)倒角功能,。

螺紋銑削刀具系統(tǒng),。系統(tǒng)通用性與高效性是螺紋銑刀的一個(gè)突出矛盾，一些具有復(fù)合功能的刀具（如螺紋鉆銑刀）加工效率高但通用性較差,，而通用性好的刀具效 率往往又不高,。為解決這一問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了模塊化的螺紋銑削刀具系統(tǒng)（見(jiàn)圖8）,，該刀具統(tǒng)一由刀柄,、锪孔倒角刃及通用螺紋銑刀組成，可根據(jù)加工要求選擇不同類 型的锪孔倒角刃和螺紋銑刀,。這種刀具系統(tǒng)通用性好,，加工效率高，但刀具成本較高,。

（3）螺紋銑削問(wèn)題與解決方案,。螺紋銑刀和其他銑刀一樣，在銑削加工過(guò)程中會(huì)遇到刀片磨損,、崩刃及積屑瘤等現(xiàn)象,，附表為螺紋銑削加工中常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題及相應(yīng)的解決方案。

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