產(chǎn)品特點(diǎn):
? 極距0.5+1.5 mm
? 最高磁力達(dá)120 N/cm2
? 厚度薄且開關(guān)在上
? 能改裝于零位平面定位系統(tǒng)
? 無磁力散射，放電加工可以接近磁盤表面
? 易于清理,，加工精度高

 BRISC優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能環(huán)保

加工過程中夾具不需電能,，且吸力仍保持相當(dāng)長的時間,，比普通電磁吸盤節(jié)能95%以上，具有節(jié)能,、環(huán)保的特點(diǎn),。

2、安全可靠

斷電不失磁,，避免了普通電磁吸盤突然斷電和拖線損壞時磁力喪失而出現(xiàn)工件脫落的危險,；同時省去了傳統(tǒng)機(jī)械、液壓,、氣壓夾具系統(tǒng)中的電,、液、氣路及蓄能器的配置,，避免油,、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來的不安全隱患。

3,、高效實(shí)用

退磁與勵磁的轉(zhuǎn)換過程只需1--2秒鐘時間,，裝夾與松開的效率非常高，不需要使用任何壓板,、螺栓等元件,；退磁徹底，夾具剩磁小,，工件易于取缷,。永磁夾緊力非常強(qiáng)勁，每平方厘米可超過15公斤力,，充分滿足工件夾緊需要,。

在金切機(jī)床上使用電控永磁夾具，對比常規(guī)夾具還有很多獨(dú)特的優(yōu)勢,，如：可充分利用機(jī)床工作臺面和行程,，工件尺寸可與臺面一樣大,，甚至超出工作臺面；切削過程中刀具無任何干涉,，一次裝夾可實(shí)現(xiàn)五面加工,，提高加工效率，避免多次裝夾帶來的定位誤差,；夾緊力分布在工件底部表層（10毫米以內(nèi)）,，工件上部為自然舒展?fàn)顟B(tài)，加工完成并松開裝夾后工件應(yīng)力反彈很小,，能保證較高的加工精度,；使用自動調(diào)平裝置后，支撐點(diǎn)多且穩(wěn)固,，夾緊力均勻分布與所有支撐接觸點(diǎn),，切削震動極小，可大大降低由于切削震動給刀具和機(jī)床造成的損害,，從而提高刀具和機(jī)床使用壽命,。

4、定位方便

在表面的導(dǎo)磁塊上可根據(jù)需要加工出合適的定位銷孔及定位邊,，使工件在上面準(zhǔn)確定位,，導(dǎo)磁塊易加工且更換方便。

5,、應(yīng)用廣泛

適用于多種夾具,，如銑床夾具、鉆床夾具,、鏜床夾具,、加工中心夾具等。

BRISC的十大特點(diǎn)：
1.方形磁極50*50mm,；

2.每個磁極磁力超過350公斤,；

3.由整塊鋼材加工出來，表面沒有環(huán)氧樹脂從根本上杜絕了滲漏,，因此獲得了更好的防水性及更長得使用壽命,；

4.BRISC是擁有國際專利及CE認(rèn)證的磁性裝夾系統(tǒng)；整體式表面設(shè)計能夠出色的降低剩磁,；

5..革命式的設(shè)計使吸持力更強(qiáng),；

6.磁盤表面由整塊金屬構(gòu)成，使得精度更高,，剛性更好,；

7.配合固定磁墊的使用，可實(shí)現(xiàn)吸持一面加工五面,；

8.配合浮動磁墊的使用,，可實(shí)現(xiàn)無形變吸持,。

9.磁盤可靈活組合拼成大臺面使用；

10.使用過程無需充電,，只需控制器按下按鈕來做上磁及退磁,，操作非常簡便；

設(shè)計原理

由于其獨(dú)特的設(shè)計,，每個布里斯克夾頭可縱或橫向,。不同的組合兩BRISC卡盤可以達(dá)到不同的大小以覆蓋你的需要。每個BRISCChuck確保利用相同的高度結(jié)合,。標(biāo)準(zhǔn)控制單元CUA有兩輸出電纜卡盤因此可以驅(qū)動兩BRISC夾頭同時,。如果你要結(jié)合以上兩夾頭，可以使用多通道控制單元,，它可以驅(qū)動多達(dá)8個吸盤同時或分開,。在每個彈匣或德馬格，你可以選擇的渠道你想激勵會,。