Smart factory的核心 “１臺(tái)多用的智能機(jī)床”

通過分度5軸加工實(shí)現(xiàn)工序整合

通過本機(jī)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)零件分度加工,，從而通過一次裝夾實(shí)現(xiàn)工件上面和側(cè)面的加工。無需再次裝卸即可實(shí)現(xiàn)五面加工,，因此可縮短生產(chǎn)周期,，提高加工精度。

單獨(dú)使用時(shí),，可作為小巧易用的智能機(jī)床

通過機(jī)床寬度為1,586mm的最小空間,，實(shí)現(xiàn)了能夠?qū)Ζ?00mm工件進(jìn)行5軸加工的優(yōu)異的面積生產(chǎn)率。是一款智能緊湊型機(jī)床,，可處理各種尺寸的零件加工,。

2臺(tái)連接 智能化生產(chǎn)線系統(tǒng)

2臺(tái)機(jī)床連接，通過工作臺(tái)的分度實(shí)現(xiàn)機(jī)床之間的工件傳輸,。因此，不用使用自動(dòng)化生產(chǎn)線中必不可少的運(yùn)輸用機(jī)器人和行架,，就可以構(gòu)建緊湊簡(jiǎn)潔的自動(dòng)化生產(chǎn)線,。

追求易用性

作為緊湊型機(jī)床，保證了良好的可操作性。主軸和工作臺(tái)的接近性好,，同時(shí)通過頂棚敞開,，主軸后退功能實(shí)現(xiàn)了行車的工件設(shè)置，形成了不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān)的機(jī)床結(jié)構(gòu),。

用1臺(tái)智能緊湊型機(jī)床實(shí)現(xiàn)大范圍多面加工

緊湊且加工范圍廣

最大工件尺寸

最大工件尺寸：φ600×350mm※ 工作臺(tái)最大承載重量：200kg

省空間機(jī)床

非常適合鑄件和鋁制工件的多面分度加工

箱體工件的5面加工示例

高隨動(dòng)性,、高鋼性的耳軸工作臺(tái)

耳軸工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸（B軸和C軸）上采用零間隙的高精度滾齒凸輪驅(qū)動(dòng),。操作平穩(wěn)快速，實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)率,。

● C軸分度精度/重復(fù)精度 ±1.92秒/±0.2秒

主軸扭矩,、輸出線圖

2臺(tái)連接“智能化生產(chǎn)線系統(tǒng)”

構(gòu)建緊湊型自動(dòng)化生產(chǎn)線

智能化生產(chǎn)線系統(tǒng)

刷新了傳統(tǒng)的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu),，可大幅度減少自動(dòng)化生產(chǎn)線的占地面積,。

作為緊湊型機(jī)床，保證了良好的可操作性

追求易用性,，減輕了作業(yè)人員的負(fù)擔(dān)

行車作業(yè)性良好

在起重機(jī)作業(yè)時(shí),，打開頂棚的門，使主軸收回至底盒內(nèi),，可確?？刹僮餍浴?/p>

主軸的接近性優(yōu)異

良好的加工狀態(tài)的可視性

即使工作臺(tái)大幅度傾斜,，加工點(diǎn)也不會(huì)被隱藏，保證了良好的可視性,。

良好的維護(hù)性

機(jī)器的維修作業(yè)是從前至后進(jìn)行的,，即使2臺(tái)連接也可保證可操作性。

安心,、可靠的切屑處理

追求高可靠性的機(jī)械結(jié)構(gòu)

噴淋沖洗裝置(特殊規(guī)格)

提升式排屑器(特殊規(guī)格)

機(jī)床規(guī)格

［?。荩禾厥庖?guī)格 ※1：提升輸送機(jī)規(guī)格的情況下，機(jī)器的高度為3,114mm,。

2：機(jī)器質(zhì)量隨特殊規(guī)格而增加,。（例）線圈輸送機(jī)（后排放）規(guī)格：＋140kg、自動(dòng)開合式側(cè)蓋規(guī)格（兩側(cè)）：＋80kg

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,、標(biāo)準(zhǔn)附件

注) 使用油性切削液可能會(huì)引起火災(zāi),，所以需要防火對(duì)策。請(qǐng)勿無人運(yùn)行,。

特殊規(guī)格,、特殊附件

主要特殊規(guī)格

自動(dòng)原點(diǎn)補(bǔ)償,、自動(dòng)計(jì)測(cè)(無線傳達(dá)式測(cè)頭)

刀具折損檢測(cè),、自動(dòng)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償