數(shù)控機床刀具的選擇
與普通機床相比,,數(shù)控機床具有高速,、高效的特點,其主軸轉(zhuǎn)速要比普通機床高1-2倍,故其對刀的強度,、剛度及耐用度要求較普通機床嚴(yán)格,。刀具的強度不高時,刀具不宜兼做粗,、精加工,,從而影響生產(chǎn)效率;在加工中也極易產(chǎn)生打斷刀具的事故,,因而影響加工精度,。刀具的耐用度差時,則要經(jīng)常換刀,、對刀,,增加了輔助時間,也容易在工件輪廓上留下接刀刀痕,,影響工件表面質(zhì)量,。對不同材質(zhì)的零件,數(shù)控機床刀具存在有背吃件,、貴重零件更為重要,。所以工藝編程人員在選擇刀具時,要對工件的結(jié)構(gòu)及工藝性認(rèn)真分析,,結(jié)合工件材料,、毛坯余量及具體加工部位綜合考慮,摸索出最佳切削參數(shù),,以提高生產(chǎn)效率,。
數(shù)控機床對刀具的要求,不僅是強度高,、精度高,、耐用度高,而且還要求剛性好,、裝夾調(diào)整方便,、切削性能好。因此,,對數(shù)控加工的刀具材料,,一般原則是盡量選用硬質(zhì)合金刀具,,高精度鏜床還可選用性能更好、更耐磨的陶瓷,、立方氮化硼和金剛石刀具,。
編程時,常常預(yù)先規(guī)定好刀具的結(jié)構(gòu)尺寸和補償尺寸,。在刀具安裝之前,,應(yīng)根據(jù)編程時確定的參數(shù),在機床外的對刀儀中確定刀補參數(shù)并調(diào)整到所需位置,。當(dāng)?shù)毒哒{(diào)整好以后,,還要把刀具規(guī)格、專用刀具代號和該刀所要加工的內(nèi)容到表記錄下來,,供編程時使用,。
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